Ikkilamchi folga ishlab chiqarishda alyuminiy folga prokati uchta jarayonga bo'linadi: qo'pol prokat, oraliq prokat va tugatish prokat. Jarayon nuqtai nazaridan, uni prokat chiqishi qalinligidan taxminan ajratish mumkin. Umumiy usul shundan iboratki, rozetkaning qalinligi {0}} dan katta Yoki {0}} ga teng.05 mm qo'pol prokat, chiqish qalinligi 0.013 va 0,05 orasida. o'rtacha prokat bo'lib, bitta tayyor mahsulot va chiqish qalinligi 0,013 mm dan kam bo'lgan qo'shaloq prokat tugatuvchi prokatdir. Qo'pol prokatning prokat xususiyatlari alyuminiy qatlam va lentalarga o'xshaydi. Qalinligi nazorati asosan aylanish kuchiga va post tarangligiga bog'liq. Qo'pol prokat tezligi juda kichik va uning prokat xususiyatlari alyuminiy qatlam va lenta prokatidan butunlay farq qiladi. Bu alyuminiy folga prokatining afzalliklariga ega. Uning o'ziga xosligi, xususiyatlari asosan quyidagi jihatlarda:
(1) Alyuminiy plitalar va chiziqlarni o'rash. Alyuminiy tasmasini yupqalash asosan aylanish kuchiga bog'liq, shuning uchun plastinka qalinligining avtomatik boshqaruv usuli AGC ning asosiy tanasi sifatida doimiy rulo bo'shlig'i bilan nazorat qilish usuli hisoblanadi. Yuklanish kuchi o'zgarsa ham, rulon oralig'ini ma'lum bir qiymatda ushlab turish uchun rulon oralig'i istalgan vaqtda sozlanishi mumkin. Qalinligi izchil varaq va tasma olinishi mumkin. Alyuminiy folga o'rta dumaloq prokatga o'ralgan bo'lsa, alyuminiy folga juda nozik qalinligi tufayli prokat paytida rulonning elastik deformatsiyasi prokat materialining plastik deformatsiyasiga qaraganda osonroq bo'lishi uchun prokat kuchi ortadi. va rulonning elastik tekislanishi bo'lishi mumkin emas, bu e'tibordan chetda qolmaydi, rulonning prujinasi va tekislanishi, dumalash kuchi endi varaqni siljitish bilan bir xil rol o'ynay olmasligini aniqlaydi. Asosan sozlangan kuchlanish va aylanish tezligiga tayaning.
(2) aylanish. Qalinligi 0 dan kam bo'lgan o'ta yupqa alyuminiy folga uchun.012 mm (qalinligi ishchi rulonning diametriga bog'liq), rulonning elastik tekislanishi tufayli u juda bitta dumalash usulini qo'llash qiyin, shuning uchun ikkita qo'shma prokat usuli qo'llaniladi. Ikki alyuminiy folga orasiga moylash moyini qo'shish va ularni bir-biriga siljitish usuli (shuningdek, stacking deb ataladi). Qatlamli prokat faqat bitta prokat bilan ishlab chiqarilmaydigan juda yupqa alyuminiy folgalarni chiqarishi mumkin, balki singan chiziqlar sonini kamaytiradi va mehnat unumdorligini oshiradi. Bu jarayon partiyalarda 0,006 mm dan 0,03 mm gacha bo'lgan bir tomonlama silliq alyuminiy folga ishlab chiqarishi mumkin.
(3) Tezlik effekti. Alyuminiy folga prokatlash jarayonida prokat darajasining oshishi bilan folga qalinligining kamayishi hodisasi tezlik effekti deb ataladi. Tezlik effekti mexanizmini tushuntirishni qo'shimcha o'rganish kerak va tezlik effektining sabablari odatda quyidagi uchta jihatga ega deb hisoblanadi:
1) Ishchi rulon va prokat materiali orasidagi ishqalanish holati o'zgaradi. Prokat tezligi oshgani sayin, keltiriladigan moylash moyining miqdori ortadi, shuning uchun rulon va prokat materiali orasidagi moylash holati o'zgaradi. Ishqalanish koeffitsienti kamayadi, yog 'plyonkasi qalinlashadi va alyuminiy folga qalinligi kamayadi.
2), prokat tegirmonining o'zini o'zgartirish. Silindrsimon podshipnikli prokat tegirmonlarida prokat tezligi oshgani sayin rulonli bo‘yinbog‘lar podshipniklarda suzib yuradi, bu esa o‘zaro ta’sir qiluvchi ikkita rulon bir-biriga qarab harakatlanishiga olib keladi.
3) Materialni dumalab deformatsiya qilganda ishlov berish yumshaydi. Yuqori tezlikda ishlaydigan alyuminiy folga prokat tegirmonining prokat tezligi juda yuqori. Prokat tezligining oshishi bilan prokat deformatsiya zonasining harorati ortadi. Hisob-kitoblarga ko'ra, deformatsiya zonasidagi metall harorati 200 ° C gacha ko'tarilishi mumkin, bu prokat materiallarining yumshatilishiga olib keladigan oraliq tiklanish tavlanishiga teng.
Alyuminiy folga prokatlash jarayonining tamoyillarini shakllantirish
①Jami qayta ishlash tezligini aniqlash. Umumiy ishlov berish tezligi folga qayta kristallanish va tayyor mahsulotni yoyish uchun tavlanishdan keyin umumiy deformatsiya darajasini bildiradi. Umuman olganda, 1 seriyali jami qayta ishlash darajasi 99 foizdan ko'proqqa yetishi mumkin va ba'zi 8 seriyali mahsulotlar ham ushbu qiymatga yetishi mumkin, ammo alyuminiy qotishma folga umumiy qayta ishlash darajasi odatda 90 foizdan past.
②O'tish jarayonini qayta ishlash tezligini aniqlash O'tish jarayonini qayta ishlash tezligini aniqlash prokat jarayonining yadrosidir. Sof alyuminiy seriyali mahsulotlar uchun o'tish tezligi 65 foizga yetishi mumkin. ignabargli tavlama keyin birinchi o'tish juda katta bo'lmasligi kerak. Qayta ishlash darajasi odatda taxminan 50 foizni tashkil qiladi.
prokat qalinligi
Alyuminiy folga prokatining qalinligini o'lchash usullari asosan girdob oqimi qalinligini o'lchash, izotop nurlarining qalinligini o'lchash va rentgen nurlari qalinligini o'lchashni o'z ichiga oladi. X-ray qalinligini o'lchash alyuminiy folga ishlab chiqarishda, ayniqsa yuqori tezlikda alyuminiy folga prokat tegirmonlarida qo'llaniladigan eng keng tarqalgan qalinlikni o'lchash usuli hisoblanadi. Alyuminiy folga prokat paytida qalinligini nazorat qilish usuli: prokat kuchini boshqarish, kuchlanishni nazorat qilish, aylanish tezligini nazorat qilish, kuchlanish / tezlik, tezlik / kuchlanish nazorati.